家紡面料印染設(shè)備
LMH944-180型印花后水洗聯(lián)合機(jī) ---主要技術(shù)參數(shù)及說(shuō)明
(一)主要技術(shù)規(guī)格:
1、公稱幅寬:1800-3200mm.
2、車別:面對(duì)進(jìn)布傳動(dòng)在左/右側(cè)
3、機(jī)械車速:15-80m/min
4、工藝車速:15-70m/min
5、電氣傳動(dòng):交流電機(jī)變頻調(diào)速,三菱變頻器。
(二)工藝流程排列:
平幅進(jìn)布架→浸漬槽→MH903無(wú)底噴淋→MA501二輥軋車→MH902平洗槽→MA501二輥軋車→MH693轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)→MA501二輥軋車→MH915蒸洗箱→MA501二輥軋車→(MH919蒸洗箱+MA501二輥軋車)X2格MH693轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)→MA501二輥軋車→MH915蒸洗箱→MA501二輥軋車→MH915蒸洗箱→MA506三輥軋車→MH883三柱¢800烘筒烘燥機(jī)→ 平幅落布架
(三)主要單元機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、進(jìn)布架、落布架裝置
1.1、進(jìn)布前端配吸邊器。
1.2、進(jìn)落布架采用鋼板折成C形鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度好外形美觀大方。
1.3、進(jìn)布系統(tǒng)由引布管、緊布器、進(jìn)布導(dǎo)輥等組成
2、MH693型單轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)
2.1該機(jī)采用梅花形主動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,形成強(qiáng)力水流,以300轉(zhuǎn)/分形成強(qiáng)力水流,經(jīng)轉(zhuǎn)籠
從內(nèi)向外沖洗織物。對(duì)織物洗凈效果極佳, 色澤鮮艷,手感蓬松柔軟。
2.2箱體采用不銹鋼SUS304板焊接而成,兩端面板厚3mm,外加普材加強(qiáng)板。
2.3梅花形轉(zhuǎn)鼓直徑:Φ336mm;穿布長(zhǎng)度:3m;
2.4水洗溫度:70-800C,根據(jù)工藝要求調(diào)整。
2.5電機(jī)功率:5.5Kw交流電機(jī);
2.6轉(zhuǎn)網(wǎng)轉(zhuǎn)速:302轉(zhuǎn)/min
2.7水洗機(jī)內(nèi)設(shè)有直接加熱結(jié)構(gòu),使槽體內(nèi)織物在適當(dāng)溫度下水洗,
這樣更能有效的洗凈織物上的殘留雜質(zhì)。
2.8槽體內(nèi)按一定方式安裝了一些導(dǎo)布輥,以保證槽體內(nèi)液下的容布量
3、 MA591二輥/MA596三輥軋車
3.1、新型立式結(jié)構(gòu),主動(dòng)輥在下部,側(cè)加壓,加壓方式為活塞氣缸側(cè)拉杠桿比例放大加壓方式,壓力可調(diào)。
3.2、二輥軋車:鋼輥直徑為Φ225mm,采用3mm不銹鋼板包覆輥體;膠輥包覆丁腈橡膠,直徑為Φ250mm。硬度為邵氏85度。電機(jī)功率為3Kw。、
3.3、三輥軋車: 兩膠輥包覆丁腈橡膠,直徑為Φ300mm。硬度為邵氏85度。中間包覆不銹鋼鋼輥為Φ150mm。電機(jī)功率為7.5Kw。
3.4、進(jìn)布端擴(kuò)幅彎輥直徑為Φ125mm,織物平穩(wěn)運(yùn)行,無(wú)褶皺。并設(shè)有不銹鋼噴淋管。
3.5、軋車氣動(dòng)控制,由控制箱調(diào)壓閥調(diào)節(jié),壓力表顯示。
3.6、輥體內(nèi)芯及機(jī)架均采用鑄件,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、MH915/MH919蒸洗箱:
4.1、MH915蒸洗箱為上五下六導(dǎo)布輥型式, MH919蒸洗箱為上九下十導(dǎo)布輥型式,
導(dǎo)輥直徑為φ150mm,上下中心距為900mm。槽體材料為不銹鋼板SUS304,兩
端板為3mm。
4.2、上下導(dǎo)布輥采用機(jī)械密封,外置滾動(dòng)軸承。箱體內(nèi)低液位分格蛇形逆流,上蒸下煮提高水洗效率。頂蓋設(shè)有水封口便于操作維修。
4.3、箱體兩側(cè)設(shè)有大玻璃視窗,采用無(wú)接頭密封環(huán)形密封膠條。保證良好的氣密性。
4.4、箱體內(nèi)采用直接加熱,箱體操作側(cè)安裝溫度表,便于按照工藝要求檢測(cè)溫度。可以按照要求加裝溫度控制閥,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)工藝控制。
5 MH903無(wú)底噴淋/MH902平洗槽:
5.1、為上五下五導(dǎo)布輥結(jié)構(gòu),導(dǎo)輥直徑為φ150mm。
5.2、平洗槽結(jié)構(gòu)敞口式,液下導(dǎo)布輥為石墨軸承,上導(dǎo)輥滾動(dòng)軸承。
5.3、 槽體材料為SUS304不銹鋼板,兩端板為3mm板。
6、NH883型烘筒烘燥機(jī)
6.1、不銹鋼烘筒Φ800mm,共三柱二十四只烘筒,第一柱涂特氟龍。
6.2、立柱為鋼板焊接,外形美觀大方;設(shè)有走臺(tái)中間連通方便操作與檢修。
6.3、頂部排汽罩,設(shè)有防滴加熱盤(pán)管排出蒸汽,防止滴水。
6.4、設(shè)無(wú)泵背壓疏水閥單柱烘筒疏水,并將烘燥所排冷凝水回收利用。
7、全機(jī)說(shuō)明
7.1、導(dǎo)布輥采用無(wú)縫鋼管包覆不銹鋼板形式,抗拉強(qiáng)度好,織物無(wú)皺條。
7.2、蒸洗箱內(nèi)導(dǎo)布輥直徑為φ150mm,過(guò)渡導(dǎo)布輥直徑為φ125mm。
7.3、蒸洗箱倒流管為不銹鋼敞口方管,并需加插板,以滿足工藝要求并方便維修清理。
7.4、蒸洗箱排水口進(jìn)口處加裝不銹鋼菱形網(wǎng)插板,以防止竹夾子等堵塞排水管。
7.5、氣動(dòng)松緊架調(diào)節(jié)張力,確保織物運(yùn)行無(wú)皺條,運(yùn)行平穩(wěn)。
7.6、設(shè)無(wú)泵背壓疏水閥單柱烘筒疏水,并將烘燥所排冷凝水回收利用。